Учебные материалы


Приспособление для трамбования арболитовой смеси (стальная болванка)



Карта сайта jefferybuild.com

5. Кубы извлекают из форм через 3 сут и переносят в камеру стандартного твердения по п. 3.6 настоящего стандарта. Образцы испытывают на сжатие в 28-дневном возрасте.

6. Перед испытанием производят обмер и взвешивание образцов с определением плотности арболита rа по ГОСТ 10181.2-81.

7. После испытания образцов из кусков арболита берут навеску 500 г, высушивают при температуре 75 - 80°С до постоянной массы и определяют влажность в % по массе (W), после чего вычисляют плотность арболита в сухом состоянии (ra.c) по формуле

ra.c = . (4)

8. По результатам испытания прочности при сжатии арболита отдельных образцов определяют среднюю прочность его в серии образцов, для чего предварительно отбраковывают аномальные результаты испытаний по ГОСТ 10180-90 и ГОСТ 28570-90.

9. Среднесерийные результаты испытаний трех серий образцов наносят на график с координатами: расход цемента, кг/м3, прочность при сжатии, МПа и плотность ra.c, кг/м3.

10. По построенным кривым, соединяющим три экспериментальные точки, определяют прочность при сжатии (), МПа, соответствующих расходу цемента 360 кг/м3 при марке цемента М400, 380 кг/м3 - при марке М300, 330 кг/м3 - при марке М500.

11. По результатам испытаний определяют коэффициент пригодности древесины (Кпр) по формуле

, (5)

где Ц - расход цемента (марки М400), кг/м3;

Rа - прочность арболита при сжатии, МПа;

Ац - активность цемента, МПа;

Rц - марка цемента, принимаемая равной 40 МПа.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое



edu 2018 год. Все права принадлежат их авторам! Главная