Учебные материалы


Виды сварных швов и соединений



Карта сайта

Загрузка...

1. По конструкции шва - стыковые и угловые. Если усилие действует вдоль углового шва - фланговый, если поперек усилия - лобовой шов (рис.5.3а).

2. По назначению - рабочие (передающие усилия) и конструктивные (связующие).

3. По положению в пространстве при их выполнении - нижние, горизонтальные, вертикальные и потолочные, «в лодочку» (рис. 5.3.б).

4. По протяженности - сплошные и прерывистые.

5. По числу слоев, накладываемых при сварке - однослойные (однопроходные) и многослойные (многопроходные).

6. По месту производства - заводские и монтажные.

7. По форме шва при сварке с обработанными кромками:V-образные, Х- образные, К-образные, U-образные (рис. 5.3.в)

Подготовка швов элементов под сварку зависит от толщины соединяемых деталей. При толщине до 8 мм сварка осуществляется без подготовки кромок, при толщине от 8 до 24...26 мм применяется V-образная разделка, при толщине до 60 мм – X-образная разделка (при V-образной разделке расход металла шва в 4 раза больше, чем при X-образной разделке кромок). При толщине более 60 мм переходят на U-образную разделку, которая более экономична по расходу металла шва, хотя обработка кромок при этом трудоемка. При толщине от 12 до 60 мм можно применять К-образную разделку кромок.

Кромки обрабатываются механическим путем либо газовыми резаками. Если корень шва нельзя подварить, то сварка ведется на подкладках. Условное обозначение швов показано рис.5.3.г.

В зависимости от взаимного расположения сопрягаемых элементов сварные соединения подразделяются на стыковые, нахлесточные, комбинированные.



edu 2018 год. Все права принадлежат их авторам! Главная